|
Firma Hakkında
Motus Döküm çelik ve sfero malzemeleri indüksiyon ocağı ile döküm yöntemiyle üretmektedir. Döküm metodolojisi olarak yer kalıba döküm, reçineli hatta döküm, Shell kalıp ile döküm, karbon maça ile döküm yöntemleri kullanılmaktadır. Markasını ISO 9001:2008 (kalite yönetim sistem standardı ile tescillendirmiş, Otomotiv sanayide ISO/TS 16949:2002 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi ve havacılık uzay sanayide AS 9100 kalite yönetim sistemlerine geçiş sürecini de başlatmış bulunmaktadır.
Geniş uygulama alanına sahip olan bu döküm metodunu, tecrübe, bilgi birikimi ve mühendislik alt yapımızın da katkısıyla yüksek teknolojili makina parkurumuzda gerçekleştirmekteyiz. Firma olarak yukarıda belirtmiş olduğumuz farklı kalıplama metotları ve farklı döküm teknolojileri sayesinde çok çeşitli metal döküm çeşitliliğine ve sahasına sahibiz.
Motus Doküm ; İş makineleri kazıcı ve korucu ekipmanları , Otomotiv sanayii alanında her çeşit motor krank mili , çimento sektörü için beton santralleri pompa ve dirsek imalatı , maden ve taş ocakları için Kırıcı parçaları vb ürünler üretmektedir yüksek teknolojili indüksiyon döküm yöntemiyle döküyoruz. İsteğe bağlı talaşlı imalat tesisinde nihai ürün haline getirmekteyiz. Krank milleri, döküm sürecinin ardından ısıl işlem ve talaşlı imalat sürecinden geçirilerek ölçüsel olarak son derece hassas finiş operasyonlara tabi tutulur ve krank millerinin tamamı manyetik partikül çatlak muayenesi, ölçü kontrolü, balans kontrolü, görsel muayene gibi detaylı kontrollerden geçirilerek müşterilerimize sevke hazır hale getirilmektedir.
Motus Döküm şirketi üretim yöntemini ileri teknoloji uygular. Dökümhane içerisinde dökülen iş makinaları kazıcı ve koruyucu parçaları kumlama, temizleme, ısıl işlem (normalizasyon, su verme ve meneviş) ve kalite kontrol proseslerinden geçer. Mekanik özelliği istenilen seviyede oluşturulan iş parçaları ultrasonik muayene, manyetik partikül çatlak muayenesi (seviye 1-2 operatör tarafından), sertlik muayenesi, çekme testi, darbe çentik testi, mikro yapı analizi gibi hassas ve detaylı kalite kontrol süreçlerinden geçerek korunaklı ambalajlar ile anlaşmalı lojistik firmaları ile tam zamanında istenilen adrese teslim edilir. Krank milleri ise, döküm sürecinin ardından ısıl işlem ve talaşlı imalat sürecini tamamlayarak ölçüsel olarak son derece hassas finiş operasyonlara tabi tutulur ve krank millerinin tamamı manyetik partikül çatlak muayenesi, ölçü kontrolü (üç boyutlu cihazlar kullanılarak), balans kontrolü, görsel muayene gibi detaylı kontrollerden geçirilerek müşterilerimize sevke hazır hale getirilir.
|
